随州橡胶自动配料系统 质量过硬

橡胶自动配料系统由高性能可编程控制器实现，上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作，实现配料的自动化。称重仪表也不再是简单的计算显示功能，具有自诊断、自动零位跟踪、动态称重、数据通信等多项功能，提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。
橡胶自动配料系统优势：
1、整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定可靠。
2、整套系统的监测管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。
3、整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。
4、通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。

自动配料系统未来的发展方向：　
自动化体现在：能根据客户要求完成生产的自动化，对制造产品和制造环境具有高度的适应性，实现制造过程的优化。
集成化体现在：产品生产工艺技术、硬件、软件及应用设备的成套化。
信息化体现在：将传感技术、计算机应用技术、应用软件技术、人工智能的技术融入到设备中，实现性能提升和生产智能。
绿色化体现在：设备的设计、生产、制造、包装、运输、使用到报废的生命周期中，对环境的影响小，使企业的经济效益提升，可持续发展。

橡胶自动配料系统特点：
1、多段进料速度、高速、高精度可达到1g-2g；
2、换料清理容易，残留少；
3、特别的U形料斗喂料机，物料填充均匀，防止物料桥架，提高喂料精度；
4、可根据不同物料选择螺旋式、振动式、皮带式等多种喂料方式；
5、可选配入料条码扫描系统，防止原料投错系统；
6、可选配配方计量条形码及投料入料条形码管理，避免后段投料错误；
7、可配自动输送线和提桶投料系统，将配好的橡胶自动投入到后端设备。

橡胶自动配料系统的个功能：
1、整套系统可设置多达500个配方，并在配料过程中实时记录储存每个工单配料的报表以及对物料消耗的统计。方便管理人员查询打印。
2、根据物料的种类设计多个料仓，在线检测每个料仓物料的状态，并已动态图显示在人机界面工控电脑上，及时添加物料以免耽误生产进度。
3、可根据需求设置操作人员管理权限，防止误操作。
4、良好的扩展性能，使配料系统与工厂的ERP系统进行链接，实现整厂自动化管理。
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